Azonos csőátmérővel és vastagsággal, azonos kimeneti teljesítménnyel az acélcsőgyártó gép sebessége a helyszínen gyors vagy lassú lehet.
Ha a csőmaró berendezése megegyezik az acélszalaggal, a hegesztési sebességet befolyásoló fő tényező leginkább a hegesztési folyamat.Ha nem jó a hegesztés, akkor hajlamosak repedések, alávágások, salakzárványok, infúzió stb.
1. Hiányos behatolás: alacsony hegesztőáram, túl gyors hegesztési sebesség, rendellenes hegesztőpisztolyszög stb. hajlamosak olyan hibákra, mint például a hiányos behatolás.A megfelelő hegesztőárammal és a hegesztőpisztoly szögének helyes beállításával elkerülhető a hiányos behatolás.
2. Súlyos oxidáció: az önolvadás során a csőben lévő nyomástöltő berendezés nem nyújt megfelelő védelmet, és a hegesztési varrat hátsó része oxidálódik;az olvadt medence és a hegesztőhuzal végének gyenge védelme a hegesztési folyamat során, vagy oxidációs szennyeződések a hegesztőhuzal felületén
3. Salakzárvány és volfrámzárvány: A hegesztési folyamat során, ha a hegesztőhuzal vége a magas hőmérsékletű folyamat során elhagyja az argonvédő zónát, a levegőben oxidálódik.Újrahegesztéskor az oxidált huzal végét nem tisztítják meg és küldik az olvasztóba. A medencében a töréspróba salakos bevonásnak minősül;ha a volfrámelektróda hossza túl nagy, a hegesztőpisztoly instabil lesz.Miután a volfrámelektróda és a hegesztőhuzal vagy a volfrámelektróda és az olvadt medence összeütközik, a hegesztés nem fejeződik be, ami volfrámzáródást eredményez
4. Homorú: A hegesztési folyamat során a pisztoly erősen kileng, így az ívhő nem koncentrálódhat a gyökérnél, ami homorú jelenséget eredményez, ahol a hátsó varrat alacsonyabban van, mint a próbadarab felülete.Az ívhő a lehető legnagyobb mértékben a gyökérre koncentrálódik, és a felső hegesztési helyzetben több ponthegesztőhuzalt használnak, hogy elkerüljék a homorúságot.
Feladás időpontja: 2022. március 03